Details van roestvrijstalen kanaal:

Maat : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

Standaard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Rang: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Finish:

Zwart, NR 1, molenafwerking, koude trek;

Kenmerken en voordelen:

Het heeft een uitstekende corrosieweerstand en een lange levensduur, die wordt bepaald door het materiaal zelf. Daarnaast heeft het ook een sterke hittebestendigheid en slijtvastheid, evenals goede mechanische eigenschappen en verwerkbaarheid. Tegelijkertijd is het oppervlak van het roestvrijstalen kanaal zeer glad, wat de verwerkingskosten kan verlagen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.

Verwerkingstechnologie:

Roestvrijstalen kanaal is een veelgebruikt metaalproduct dat veel wordt gebruikt in de bouw, scheepsbouw, machinebouw en andere industrieën. Bij de verwerking ervan zijn een aantal technologische stappen vereist, waaronder materiaalvoorbereiding, snijden, vormen, lassen, oppervlaktebehandeling, enz. Hieronder wordt de verwerkingstechnologie van stalen kanalen in detail geïntroduceerd.

Het volgende is het snijproces. Snijden is de eerste stap bij de verwerking van RVS kanalen. Veel voorkomende snijmethoden zijn onder meer draadsnijden, vlamsnijden, plasmasnijden, enz. Afhankelijk van de verwerkingsvereisten en apparatuuromstandigheden selecteert u de juiste snijmethode voor gebruik. De stalen kanalen moeten na het snijden worden gereinigd en bijgesneden om hun grootte en oppervlaktekwaliteit te garanderen.

Dan komt het vormingsproces. Het vormen van kanalen kan worden uitgevoerd door koudbuigen, warmbuigen, walsen, enz. Koudbuigen is daarbij een veelgebruikte vormmethode, waarbij een speciale pijpbuiger of plaatbuiger wordt gebruikt om de gesneden roestvrijstalen kanalen te buigen. Tijdens het vormproces is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan het beheersen van de buighoek en straal om de kwaliteit van het eindproduct te garanderen.

Het volgende is het lasproces. Lassen is een belangrijk onderdeel van de verwerking, inclusief methoden zoals fluorbooglassen en elektrisch booglassen. Vóór het lassen moeten voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd, zoals het reinigen van het lasoppervlak en het aanpassen van de lasprocesparameters. Tijdens het lasproces is het noodzakelijk om het lasgebied te beschermen tegen oxidatie en vervuiling om de kwaliteit van de lasnaad te garanderen. Na het lassen moet de lasnaad ook worden gepolijst en verwerkt om de sterkte en het uiterlijk van de lasverbinding te verbeteren.

Ten slotte is er het oppervlaktebehandelingsproces. Er zijn verschillende methoden voor oppervlaktebehandeling voor stalen kanalen, zoals mechanisch polijsten, chemisch polijsten, zandstralen, enz. Oppervlaktebehandeling kan de gladheid en corrosieweerstand van roestvrijstalen kanalen verbeteren, waardoor het beter aansluit bij de gebruiksvereisten en esthetische behoeften. Bij het uitvoeren van oppervlaktebehandeling is het noodzakelijk om geschikte methoden en procesparameters te selecteren om de verwerkingseffecten en procesveiligheid te garanderen.

De verwerkingstechnologie van roestvrijstalen kanalen omvat stappen voor materiaalvoorbereiding, snijden, vormen, lassen en oppervlaktebehandeling. Bij elke processtap is het noodzakelijk om de procesparameters en operationele vereisten strikt te controleren om de verwerkingskwaliteit en productprestaties te garanderen. Door middel van redelijke verwerkingstechnologie kunnen hoogwaardige en veilige roestvrijstalen kanaalproducten worden geproduceerd om aan de behoeften van verschillende industrieën te voldoen.

Als toonaangevende leverancier van roestvrijstalen kanalen over de hele wereld, Chinees roestvrij staal voorziet klanten van hoogwaardige RVS kanalen tegen een zeer scherpe prijs.

Afmetingen kanaalbalk
Roestvrij stalen kanaalbalk